滤筒式除尘器的过滤风速选取取决于粉尘的特性、浓度大小、气体的特性、滤料种类以及清灰方式。对于粒细、粘性大、磨啄性强、浓度大的粉尘以及高湿、高温的气体过滤,宜选择较小的滤筒除尘器过滤风速;相反,适宜选择较大的过滤风速。在滤料方面,覆膜滤料较针刺毡可以适当增加,机织布阻力较大,过滤风速宜选取较小的值(如0.6-1.0m/min);而针刺毡的开孔率较大,阻力较小,可以选取较大的过滤风速。对于清灰方式,如分室反吹风清灰、机械振打,强度较小,过滤风速应选取较小的值(如0.6-1.0m/min);而脉冲喷吹清灰方式强度较大,可以选取较大的过滤风速(如1.0-2.0m/min)。
滤筒除尘器的过滤风速选择与处理相同风量含尘气体所需滤料的过滤面积密切相关。如果过高的过滤风速被选择,则滤料的过滤面积相对较小,从而使得除尘器的体积、占地面积和耗钢材量减小,一次性投资也减小。然而,这样选择的除尘器将产生较大的阻力和能耗,导致运行费用增加。脉冲滤筒除尘器是一种专门针对焊接、切割、打磨时产生大量对人体有害的细小颗粒的空气净化装置,适用于单工位或双工位。该设备具有高净化效率、轻巧灵活,并配有2-3米长的万向吸气臂,可在不同工作地点方便灵活使用。
近年来,滤筒除尘器用户对除尘器要求的提高不仅关注排放质量浓度,还关注滤筒的使用寿命。他们要求除尘器的排放质量浓度达到10-50mg/m³,并要求滤筒寿命达到2-4年,以确保除尘器能在一个大检修周期(2-4年)内持续运行而不需要更换滤筒。因此,应选择较小的过滤风速,从而降低阻力和运行能耗,延长滤筒的使用寿命,并降低排放质量浓度。这种情况一方面促进了滤料行业的改进,提高滤料品质,开发新产品;另一方面促使除尘器的设计者和选用者根据不同情况选择优质滤料和较低的过滤风速。
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