工作原则

1)生产过程中的粉尘废气，送入（旋风除尘器），含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用。
2)然后送入二级除尘系统（脉冲式布袋除尘器），含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留。
3)经过两级除尘后，残留部分细小的粉尘，或是在布袋除尘器的布袋出现破损时，将会导致原料损失或造成环保污染问题。
因此，在布袋除尘器后端再增加滤筒除尘器，以保证环保排放标准。

      机械式除尘器也称之惯性除尘设备，是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。

      惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。

      惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/s以下时，压力损失在200～1000Pa之间，除尘效率为50～70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1～2m/s为宜。

      喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。

      喷淋式除尘设备喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

      常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：
1）顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
2）逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射
3）错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。

      过滤除尘器是用多孔过滤介质分离捕集气体中固体液体粒子的净化装置。过滤介质亦称滤料。过滤除尘器简称为滤料器。过滤除尘器多用于工业原料的精制、固体粉料的回收、特定空间内的通风和空调系统的空气净化及去除工业排放尾气或烟气中的粉尘粒子。

      按除尘器所使用的滤料不同可分为柔性滤料过滤器、半柔性滤料过滤器、刚性滤料过滤器及颗粒滤料过滤器。柔性滤料过滤器是以天然纤维、合成纤维及矿物纤维纺织成布料、非纺织纤维绒和毡、多孔海绵橡胶和纸等作为滤料。

      静电除尘器是利用电力作用清除气体中固体或液体粒子的除尘装置。电除尘器的放电极（又称电晕极）和收尘极（又称集尘极）接于高压直流电源，当含尘气体通过两极间非均匀电场时。在放电极周围强电场作用下。气体首先被电离。并使粉尘粒子荷电。荷电后的粉公粒子在电场力的作用下推向集尘极，从而达到除尘目的。

      随着科学技术的进步，特别是电子工业的发展，高压硅整流供电设备和可控硅控制技术的出现，电除尘器已在火力发电、冶金、水泥、化工、轻工等行业中得到了广泛的应用。